Overhead kraanwielen
video

Overhead kraanwielen

Treaddiameter: 12 ″ tot 50 ″ (300 mm tot 1270 mm)
Configuratie: beschikbaar voor zowel aandrijf- als iDler -wieltoepassingen
Lageropties: compatibel met verschillende ontwerpen, waaronder AP-stijl lagers
Engineering Services: Reverse Engineering and Design Optimization Support voor Legacy Crane Systems
Aanvraag sturen
product Introductie
Productieproces

Overhead kraanwielen worden gesmeed van fijnkorrelige, volledig gedeoxidiseerd, vacuüm gedegasseerd medium koolstofstaal, waardoor een hoge materiaaldichtheid, structurele integriteit en vrijheid van interne defecten worden gewaarborgd.

Met behulp van een gepatenteerd warmtebehandelingsproces zijn het loopvlak en de binnenste flensoppervlakken uniform gehard om langdurige slijtage te weerstaan, terwijl de wielkern zijn ductiliteit behoudt om impactbelastingen te absorberen en het risico op barsten of breuk te minimaliseren.

Deze wielen zijn ontworpen om gewone faalmodi te weerstaan, zoals flensscheuren, oppervlakteverslijtage, putjes en afzetten, waardoor ze ideaal zijn voor harde industriële omgevingen, waaronder stalen planten, gieterijen en zware productieactiviteiten.

overhead-crane-wheels5

Productenbeschrijving

 

Overhead kraanwielen zijn kritische load-draging en leidende componenten in de reissystemen van brugkranen. Ze zijn verantwoordelijk voor het mogelijk maken van soepele, lineaire beweging langs vaste sporen, terwijl het weerstaan ​​van hoge verticale belastingen, laterale remkrachten en impactspanningen van frequente versnellings- en vertragingscycli.

 

Afhankelijk van hun rol binnen het systeem, worden kraanwielen geclassificeerd alswielen, die beweging van de motor, ofIdler -wielen, die structurele ondersteuning en directionele begeleiding bieden. Volledige wielassemblages omvatten meestal assen, lagerbehuizingen, afdichtingen en zijn compatibel met zowel hoekige als cirkelvormige lagerbox -ontwerpen.

 

Alle wielen worden vervaardigd door smeden of gieten, vervolgens met warmte behandeld en CNC-precisie-gemaakt. Elke eenheid wordt rigoureus geïnspecteerd met behulp van niet-destructieve testmethoden zoals ultrasone en magnetische deeltjesinspectie om de naleving van of overschrijden van OEM-normen te waarborgen.

 

Veel voorkomende toepassingen omvatten

 

Overhead kranen met één en dubbele rand

 

Gietcranen en metallurgische kranen

 

Track-gemonteerde systemen in geautomatiseerde productielijnen

 

Proceskranen in staal-, cement- en zware materiële industrie

 

Productvoordelen

 

Verhoogde laadcapaciteit

Overhead kraanwielen bieden maximaal 40% grotere belastingdragende capaciteit in vergelijking met traditionele rand-geharde wielen, waardoor ze ideaal zijn voor high-tonnage, hoogfrequente hefactiviteiten.

 

Lagere operationele en onderhoudskosten

Uitzonderlijke slijtvastheid en structurele stabiliteit verlengen zowel de wiel- als de spoorleven, waardoor ongeplande downtime en onderhoudsintervallen worden verminderd. Dit resulteert in een aanzienlijk lagere totale eigendomskosten.

 

Uitgebreide levensduur

Precisiemachines minimaliseren spooroppervlakschade, vermoeidheidsschade en onregelmatige slijtage, het beschermen van kritieke infrastructuur en het verbeteren van de operationele efficiëntie op de lange termijn.

 

Verminderde trillingen en ruis

CNC-afwerking met een hoge precisie zorgt voor stille, stabiele, lage vibratie reizen, verbetert het comfort van de operator en het verminderen van structurele vermoeidheid op het kraanframe.

 

Superieure schokabsorptie en veiligheid

De stoere, ductiele wielkern absorbeert impactkrachten van frequente start-stopcycli en noodremmen, waardoor het risico op plotseling falen wordt verlaagd en de veiligheidsmarges van het systeem verhogen.

 

Flexibele aanpassing

Beschikbaar in single-flange, dubbele flange en platte loopvlakontwerpen met aanpasbare montageinterfaces en afmetingen voor verschillende kraanontwerpen en trackprofielen.

 

After-sales service

 

Fabrieksinspectie

Na demontage en reiniging voert een gekwalificeerde ingenieur een grondige inspectie uit van alle componenten en documenteert hun toestand. Aanbevelingen voor het verbeteren van de prestaties en een lange levensduur worden verstrekt.

01

Mechanische en niet-destructieve tests

Alle kritieke onderdelen ondergaan mechanische stresstests en niet-destructieve evaluatie (UT, MT) om de structurele integriteit te bepalen en of componenten kunnen worden hergebruikt of vervanging vereisen.

02

Technisch rapport & Fixed Repair Quote

Klanten ontvangen een gedetailleerd rapport inclusief schade -beoordelingen, prestatie -aanbevelingen enEen stevige reparatiereitteom te helpen bij het budgetteren en onderhoudsplanning.

03

Renovatie en revisie

Gedekte assen, lagerbehuizingen en andere mechanische elementen worden gerepareerd of vervangen door OEM -specificaties of beter. Nieuwe wielen worden indien nodig geleverd en het wordt aanbevolen om nieuwe lagers en afdichtingen te installeren voor maximale prestaties.

04

Technische ondersteuning op locatie

Veldingenieurs zijn beschikbaar voor beoordelingen ter plaatse, diagnostiek en technische ondersteuning met betrekking tot onderhoud van het kraanwielsysteem, optimalisatie of upgradeprojecten.

05

 

 

 

 

Populaire tags: Overhead kraanwielen, China overhead kraanwielen fabrikanten, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek